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   雙面研磨機中對量針螺紋量規(guī)的研磨方法，量針是一種螺紋量規(guī)。它的尺寸范圍有一定的規(guī)定。其產(chǎn)品的精度要求如圖中。

1、當d小于或者是等于1.591毫米的時候，雙面研磨機對量針的研磨工藝如下：

    用無心的 雙面研磨機精磨外圓的時候，采用的砂輪是GBl40、180zYl—A，加工留量為0．008、O．012毫米。

    第一次研磨，將煤油調(diào)合的稀糊狀W7白剛玉研磨劑救涂敷在玻璃研磨盤研具的表面上，把量針傾斜排放于在研具表面上，合板研磨。其研磨為搓板方式，可在3K814研磨機上進行，也可以在手工研磨。該工序加工預留量為0.005至0.006毫米，研磨時用汽油洗滌。
量針螺紋量規(guī)的研磨精度要求

    第二次研磨應采用w1.5到w2的研磨膏進行研磨拋光，其中，加工預留量為0.003至0.001毫米，研磨完之后，需要應用汽油洗滌。

    精研磨外圓應采用含w1.5到W2白剛玉粉的氯化鉻研磨膏敷涂玻璃研具表面進行最后研磨，其加工精度應全面達到所規(guī)定的要求。

2、當d大于或等于1.732毫米的時候，量針的研磨工藝如下：

    用小型無心磨精磨外圓，其表面光潔度可達到▽7，而加工的留量為O.1一O.02毫米。

    另一種是用小型無心磨精磨外圓，表面光潔度為▽8，加工留量為0.002~0.004毫米。其加工的精度就可以看以下規(guī)定。
量針螺紋量規(guī)的研磨加工精度

    在第一次進行研磨的時候，采用煤油調(diào)合W7白剛玉粉成稀糊狀敷涂或者采用液體噴注方式加入磨料，在該研磨拋光機上進行，該棒研磨方式由于可以連續(xù)通研，比起原來的搓板研磨方式，提高了研磨效率，減輕了勞動強度。本工序的加工表面光潔度為▽10，加工留雖為0.002、0.005毫米，其它加工精度要求可以參考第一個圖片，研磨加工之后需使用汽油洗滌。

    第二次研磨的時候，采用W1.5、W3.5研磨膏來進行拋研，其加工留量為0.0006一0.0008毫米，其精度要求見如上所述。

    精研磨外圓時，采用含有W1.5、W2白剛玉粉的氧化鉻研磨膏進行，敷涂于玻璃研具研磨盤的表面在搓板式量針雙面研磨機上進行最后研磨，其加工的精度應全面達到規(guī)定要求。