1、在工件進(jìn)行研磨之前，檢查工件。量測(cè)直徑，確定研磨的寬度以及工件的平行度。 2、修整磨輪。主要的目的是用以進(jìn)行粗研磨。 3、安裝工件。先要對(duì)工件進(jìn)行清潔，檢查工件的同心度以及足夠的余地將直徑完全的磨好。 4、裝置機(jī)械臺(tái)面移動(dòng)的樣塊。選擇好研磨機(jī)的臺(tái)面移動(dòng)的速度用以研磨操作。 5、移動(dòng)磨輪下降接觸工件。啟動(dòng)研磨頭，在有必要的時(shí)候需要調(diào)整其速度，需要注意的時(shí)候接觸的位置，由此位置可以得出研磨臺(tái)面裝置是否平行，工件上不能出現(xiàn)斜度。 6、磨平直徑。用手推進(jìn)磨輪沿著工件長(zhǎng)度磨掉所有的高出點(diǎn)，啟動(dòng)研磨機(jī)的臺(tái)面的移動(dòng)，并用冷卻劑；使磨輪不發(fā)出火花，是磨輪離開工件；停止研磨臺(tái)面研磨的時(shí)候，同時(shí)需要停止使用冷卻劑。 7、測(cè)量工件。主要是檢查之間以及平行；檢查直徑是否是橢圓。 8、調(diào)整工件平行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不需要的斜度，退回磨輪并調(diào)整臺(tái)面旋轉(zhuǎn)裝置是磨輪接觸在最高的位置，磨平直徑，如果問題較大的話，需要重復(fù)進(jìn)行，直到得到平行。 9、粗磨直徑離完工尺寸一定范圍內(nèi)。啟動(dòng)工作頭的時(shí)候，并開始研磨機(jī)移動(dòng)。使用冷卻劑，直到研磨到需要的尺寸，之后關(guān)閉電源。 10、工件研磨完之后需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量。檢查直徑和平行，決定剩余的研磨余量。 11、修整磨輪。主要是用來做最后的研磨精密研磨，得到工件最后的精度效果。做一到兩次精研磨之后，使工件離開，在活動(dòng)的一端的磨輪，停止移動(dòng)及磨輪頭、測(cè)量直徑并檢查研磨裝置，是否需要調(diào)整。 12、在工件精研磨之后，需要檢查工件直徑、平行以及工件的表面粗糙度是否在客戶要求的范圍內(nèi)。 13、除去工件上的尖銳的邊緣，這個(gè)時(shí)候就需要使用精細(xì)磨粒進(jìn)行研磨。
15、完成工件加工，從研磨機(jī)上取下工件。一般的工件需要的凸角會(huì)有清角，裝置移動(dòng)需要注意。 |
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