通常情況下，工件在平面拋光機上加工之前，都是需要進行劃線的，要求根據(jù)圖樣和技術(shù)的要求，使用劃線的工件在毛胚或者就是在工件上劃出加工的界限或者是劃出作為基準的點、線的一項操作。 在設(shè)備中進行加工，也都是需要進行劃線之后才可以完成對工件的進行一步加工，作為金屬切削加工的依據(jù)，使用機械進行加工是有著明確的尺寸界線的，作為金屬切削的依據(jù)。 還可以及時的對毛工件進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)壞件及不合格的毛胚，避免在加工之后造成了一定的損失，在通過借料劃線的時候，可以是誤差不太大的毛胚件能夠及時的得到補救，使得在加工之后的零件仍然是符合要求的，這就在一定程度上技術(shù)的補救了缺陷。
所以，不論是在平面拋光機上還是在其他的切割等設(shè)備中加工，工件得到最終的加工效果，所進行的劃線或者是為了避免壞件最終得到準確的精度效果，劃線都是必不可少的。 |
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