| 進(jìn)行工件研磨的砂輪工作表面的磨粒比較多，但是進(jìn)行切削的有效磨粒數(shù)是不確定的，對(duì)不同的磨粒粒度以及砂輪的硬度，加工中，只有部分的磨粒會(huì)其切削作用，另一部分的磨粒會(huì)在工件表面留下劃痕，部分工件表面會(huì)有滑擦的現(xiàn)象。 在磨粒磨削工件的厚度比較小的時(shí)候，單位的磨削力會(huì)很大，如果磨削層厚度變小的話，其單位內(nèi)的磨削力會(huì)變大。磨粒和被加工工件的材料想接觸的時(shí)間是很短的，在很短的時(shí)間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生很大的熱產(chǎn)生高溫，工件表面容易產(chǎn)生應(yīng)力以及裂紋，在高溫下磨粒會(huì)發(fā)生物理化學(xué)變化，造成磨損和擴(kuò)散磨損，會(huì)一定程度上減弱磨粒的切削性能。 保持砂輪正常工作的必要條件有進(jìn)給單元的正常運(yùn)行，這也是平面研磨機(jī)設(shè)備性能的一個(gè)重要方面，這就需要進(jìn)給單元能夠快速的靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)、要求分辨率比較高，并且定位的精度高，具有足夠的加速度，并且剛性要求比較高。 在研磨加工中，磨粒會(huì)變鈍，作用在磨粒表面的力度會(huì)加大，會(huì)形成新的磨粒，露出新的磨粒微刃。 上一篇：磨削過(guò)程中對(duì)加工數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)技術(shù) 下一篇：平面拋光機(jī)中如何加工刀刃和熱處理 |
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