| 磨具硬度選擇需要考慮的幾個(gè)情況，磨具與工件所接觸的面積比較大的時(shí)候，需要選擇磨具的硬度要求比較軟，以免在工件雙面研磨機(jī)加工中出現(xiàn)高熱的時(shí)候影響磨削表面的質(zhì)量。 1、在磨斷續(xù)的工件表面，需要選擇硬度很高的砂輪，同時(shí)也能防止砂輪磨損太快。 2、由于修整的時(shí)候，壓力比較大，就需要選擇比較高的硬度的磨具，在金剛石加工的時(shí)候，需要選用超硬度級(jí)的磨具。 3、對(duì)于剛性比較的設(shè)備，由于在加工中的振動(dòng)比較小，磨粒比較不容易出現(xiàn)破壞，需要選擇硬度比較軟的砂輪較為合適。 4、為了避免工件出現(xiàn)燒傷的現(xiàn)象，砂輪的硬度需要更軟一些。加工工件表面光潔度越高的話，其工件尺寸的要求也就越精確，需要選擇硬度比較軟的砂輪，以免在加工中發(fā)熱過多，是工件表面的組織變壞，對(duì)于一般的精磨使用的砂輪，硬度要求比較高，砂輪的工作表面會(huì)由于出現(xiàn)磨損不均勻的現(xiàn)象，而最終影響工件 表面的加工精度。 5、工件表面出現(xiàn)劃痕，主要與所選擇的磨具的硬度不合適有著重要關(guān)系，當(dāng)磨具硬度比較軟的時(shí)候，磨粒就容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，由于擠壓摩擦的作用，磨粒出現(xiàn)脫落而是工件表面出現(xiàn)劃傷，就需要適當(dāng)提高磨具硬度。 6、工件成型磨削的時(shí)候，為了保持工件表面的正確幾何形狀，砂輪的磨損不應(yīng)該太大，因此砂輪的硬度需要高很多。[ 更多內(nèi)容：http://rmwang.cn/ ] |
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