研磨工件表面完整性主要是有工件表面粗糙度、波度、工件加工硬化,殘余應(yīng)力、金相組織相變,燒傷與裂紋等各種因素的組成,都會有一定的關(guān)系。 工件表面粗糙度增加,硬化層深度以及程度都會增加,如果裂紋出現(xiàn)增加,其殘余的應(yīng)力就會增加。殘余應(yīng)力與工件加工硬化層之間由一定關(guān)系,如果組織不同,其硬度也會有所差異,在硬度最低的時候,應(yīng)力作用是最大的,在不產(chǎn)生燒傷的前提下,工件殘余應(yīng)力和硬度之間的變化主要是有研磨拋光設(shè)備所造成的,塑性變形會使其工件表面出現(xiàn)硬化現(xiàn)象,工件表面會出現(xiàn)壓應(yīng)力狀態(tài)。 在工件出現(xiàn)燒傷的時候,主要是由于坐立作用以及相變作用的結(jié)果,工件表面出現(xiàn)拉應(yīng)力作用,其硬度出現(xiàn)下降,工件表面會具有比較大的拉應(yīng)力,會導(dǎo)致工件表面微裂紋的現(xiàn)象。 在工件表面出現(xiàn)污染、燒傷嚴(yán)重的時候,工件表面會出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,就需要通過控制研磨加工的條件來提高研磨加工工件表面的完整性。 |