| 砂帶研磨工件表面所生成的所需要的研磨運(yùn)動(dòng)以及砂帶與工件之間的位置，會(huì)決定研磨的方式。 砂帶進(jìn)行研磨的方式主要分為開式砂帶研磨與閉式砂帶兩類。這種研磨有一定的區(qū)別也有相同之處。 1、開式砂帶進(jìn)行平面研磨機(jī)研磨主要是用成卷的砂帶有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪做緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，砂帶有接觸輪壓向工件，工件做高速回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的研磨加工，在砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，磨粒會(huì)不斷的研磨，其研磨效果一致性較好，這種加工多用于精密研磨加工與超精密研磨加工中。 2、閉式砂帶研磨主要是采用環(huán)形砂帶，由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)砂帶做高速回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的研磨加工，在砂帶出現(xiàn)磨損之后，需要重新更換，這種砂帶高速回轉(zhuǎn)易發(fā)熱噪聲大，研磨的工件表面質(zhì)量不高，但是這種加工效率高，適用于工件粗磨加工，半精密加工以及精加工中。 按照砂帶與工件之間的接觸現(xiàn)實(shí)主要分為四種，接觸輪式、支撐板式、自由接觸式以及自由浮動(dòng)接觸式。在砂帶研磨的時(shí)候，砂帶的研磨設(shè)備結(jié)構(gòu)主要組成部件是相互配置位置所決定的，主要部件有。 1、接觸輪，它是砂帶進(jìn)行研磨中的關(guān)鍵部件，在砂帶與工件接觸的部位，砂帶獲得有利的支承，外層材料的物理力學(xué)性能以及表面狀況是對(duì)研磨精度以及表面質(zhì)量的重要影響。 2、張緊輪，可以調(diào)節(jié)砂帶張力，又具有實(shí)現(xiàn)換帶的調(diào)節(jié)功能。 3、驅(qū)動(dòng)輪，是獲得動(dòng)力源能量后，帶動(dòng)砂輪高速移動(dòng)的，可以單獨(dú)設(shè)置，也可以與接觸輪合在一起。 4、惰輪主要的作用是起到支承砂輪或者是轉(zhuǎn)變砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向的作用。 5、壓磨板，平面研磨機(jī)中設(shè)置壓磨板部件進(jìn)行平面或者是形面的研磨，主要是起到接觸輪作用，出于摩擦的狀態(tài)，其接觸面比較大，摩擦熱產(chǎn)生較多，容易出現(xiàn)磨損。 更多關(guān)于平面研磨機(jī)內(nèi)容：http://rmwang.cn/ |
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