拋光是基于研磨后的一道更為精細(xì)的工序，所以對(duì)于拋光材料的選擇也更為精細(xì)些。平面拋光機(jī)是一種專門處理工件表面光亮度的設(shè)備，在它上面有一個(gè)重要的配置-拋光盤。拋光盤的選擇是非常重要的，它一定程度上影響著工件表面拋光的具
體效果，是拋光程序中不可或缺的重要部分。  拋光盤選擇的標(biāo)準(zhǔn)有：
1.拋光盤材質(zhì)。
前面很多文章中我們有闡述到，不同的工件需要采用不同的研磨盤或者拋光盤，這次，我們需要再次強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)。用什么材質(zhì)的盤需要根據(jù)工件具體的材質(zhì)定。比如：藍(lán)寶石產(chǎn)品可與用銅盤，金屬用金剛石或者不銹鋼盤等。
2.拋光盤的粒度要比較細(xì)膩。
拋光是一種精細(xì)的過程，要求所用盤必須細(xì)膩，不能太過粗糙。只有細(xì)膩的盤才能將工件表面層層拋亮，均勻地做成鏡面效果。粗糙的盤不僅做出來效果不均勻，而且表面容易產(chǎn)生劃傷斑點(diǎn)等問題。
3.拋光盤必須具備一定的硬度。
由于工件和盤在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦和熱量，如果拋光盤不具備一定的硬度，那么很容易會(huì)產(chǎn)生裂痕，劃痕，塌邊等現(xiàn)象。如果盤出現(xiàn)了這些問題，那工件拋光的質(zhì)量更是沒法保障了。所以，盤的硬度合適是非常重要的。太硬了也不行，因?yàn)樘苍谀Σ吝^程又容易損傷到工件。所以在根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行選擇時(shí)，我們盡量選擇比工件材質(zhì)稍微硬一點(diǎn)點(diǎn)的盤進(jìn)行拋光，這樣效果最佳。
4.拋光盤所用材料要有一定的耐熱性。
為什么要具備耐熱性呢？毫無疑問，摩擦生熱這是大家都知道的物理原理，如果盤不耐熱，那么在研磨一定時(shí)間段后，盤的溫度達(dá)到某個(gè)值就會(huì)自動(dòng)斷裂，或者將工件毀掉。雖然我們?cè)?a href="http://rmwang.cn/">平面拋光機(jī)上會(huì)有冷卻裝置，但是自身耐熱性能好的材料也更適合做拋光盤。
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