當(dāng)制作電極電路過程中，固體電極的表面就需要進(jìn)行研磨、拋光處理，若要達(dá)到光滑的表面效果，手工研磨往往不那么容易。
這里小編就銅電極的拋光進(jìn)行說明。
由于銅具有良好的導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性，因此應(yīng)用在電極上非常廣泛，它的高硬度及耐磨性能使得銅電極不易加工。
在使用平面拋光機(jī)對(duì)銅電極進(jìn)行拋光處理時(shí)，首先需要注意的時(shí)夾具的設(shè)計(jì)，由于電極體積小，不易被固定。因此在拋光之前需要設(shè)計(jì)制作特制的夾具，以保證拋光時(shí)銅電極不要相互摩擦及竄動(dòng)。
使用平面拋光機(jī)拋光固體電極表面時(shí)，采用粗拋和精拋兩道工序就能到達(dá)理想的表面效果。
在粗拋和精拋過程中，選用合適拋光墊和拋光液是極為重要的。在精拋時(shí)，一般選用拋光皮來代替粗拋過程中的拋光墊。
另外，選擇合適成分及顆粒大小的拋光顆粒，對(duì)于拋光固體電極表面最為關(guān)鍵。拋光時(shí)一般按拋光劑粒度降低的順序進(jìn)行拋光。每次拋光2-3分鐘，重復(fù)3次，最后用乙醇、稀酸和水清洗干凈即可。
要使用平面拋光機(jī)加工其他不同其他材質(zhì)的固體電極表面，在拋光液的選擇及相關(guān)拋光流程方面各有不同。
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