研磨過(guò)程中的研磨壓力及控制研磨壓力的作用

文章出處：方達(dá)研磨責(zé)任編輯：方達(dá)小編人氣：10302次發(fā)表時(shí)間：2016-07-11 10:35:09【大中小】

在研磨過(guò)程中，影響研磨效率和加工精度的因素有很多，如研磨壓力的控制、工件材料的特性、研磨盤及磨粒的特性和尺寸、加工速度等。

研磨壓力主要是由工件和研磨盤擠壓引起工件的切削變形、塑性形變、彈性變形以及磨料和粘合劑與工件之間的互相摩擦作用產(chǎn)生的。它對(duì)于精研時(shí)的研磨質(zhì)量、研磨去除率有很大的影響，比如在粗研磨階段適量增大研磨壓力既可以提高研磨加工效率，又可以減小已加工表面的粗糙度值。因此研磨壓力的大小直接影響研磨系統(tǒng)的形變量，是產(chǎn)生研磨加工熱和研磨振動(dòng)的主要原因，工件的最終表面質(zhì)量和尺寸精度也受到研磨壓力的直接影響。

所謂研磨壓力的控制，就是在研磨過(guò)程中，研磨盤以一定合適的力壓在工件上或是工件以一定大小的力壓在研磨盤上，即在研磨整個(gè)過(guò)程中不管其它因素怎么樣變化，其研磨壓力始終保持在一定范圍不變的研磨加工。

在研磨加工過(guò)程中控制好研磨壓力的大小穩(wěn)定能夠提高工件的表面加工質(zhì)量，工件加工表面的光潔度可以得到提高，而且不會(huì)發(fā)生表面燒傷的現(xiàn)象；減少了正常研磨壓力的空程時(shí)間，有效提高研磨效率；減小了研磨時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了工件加工尺寸精度；還可以提高研磨盤的耐用度，使研磨盤始終處于理想的加工狀態(tài)；對(duì)研磨壓力進(jìn)行恒定控制時(shí)還可以使工件最終的尺寸和形位精度更高。

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