在使用普通的砂輪來(lái)進(jìn)行研磨時(shí)，如果其工件的研磨余量很小的話(huà)，面對(duì)工件的表面精度的要求特別高的時(shí)候就成為精密研磨和超精密研磨，簡(jiǎn)稱(chēng)，精磨以及超精磨。 在研磨時(shí)其研磨的目的主要是為了實(shí)現(xiàn)工件優(yōu)質(zhì)的表面，而研磨的效率不是主要的，精研磨以及超精密研磨這兩者之間的主要區(qū)別在于可以實(shí)現(xiàn)的工件的準(zhǔn)確度以及精度，他們都是以精磨的觀念，最要是用于工件的最后的一次研磨。 其工件的準(zhǔn)確度以及精度依靠精磨所能夠達(dá)到的，是一般完全可以經(jīng)濟(jì)的并且很適合與工廠可以做到的，其粗糙度還可以比經(jīng)濟(jì)的加工所達(dá)到的要小。 平面研磨機(jī)粗糙度 如圖中所示。對(duì)于小的面需要用低的數(shù)字，對(duì)于大的面用高的數(shù)字。 其研磨的誤差，在使用平面研磨機(jī)時(shí)，其研磨的速度是很高的，工件發(fā)生高熱而引起了精磨的誤差，在夾持的工件時(shí)還會(huì)產(chǎn)生研磨時(shí)所沒(méi)有的夾持以及變形的誤差，在某些特殊的情況下還有可能產(chǎn)生一些細(xì)微的周期性的形狀的誤差，產(chǎn)生工件的波浪的效果。
如果是吧一些精磨的面以及研磨的進(jìn)行比較的話(huà)，這種所產(chǎn)生的誤差就能夠被發(fā)現(xiàn)，但是有的時(shí)候是看不出來(lái)的，這是因?yàn)樵跈z查粗糙幅度的時(shí)候，只可以對(duì)很小的面來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，用精磨來(lái)做最后加工時(shí)是比不上研磨和精研磨的原因主要是在于目前的加工水平的限制，很難在生產(chǎn)中產(chǎn)生可靠的控制加工的過(guò)程，還能將工件的表面控制在所要求的很小的極限內(nèi)，而相反的研磨以及精研磨在這個(gè)方面就據(jù)具有一定的可靠性，所達(dá)到的粗糙幅度是不會(huì)超過(guò)所容許的大小，同時(shí)，也可以消除難以辨識(shí)的熱誤差。 |
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