根據(jù)工件的材質(zhì)的不同選擇不同的平面拋光機進行研磨拋光，其中所選擇的軌跡不出現(xiàn)白帶區(qū)而又能夠達到軌跡網(wǎng)紋稠密的參數(shù)組合才是最佳的。 平面拋光機運動中，當(dāng)研磨點的直徑d是恒定的時候，隨著直線往復(fù)運動的進給的速度s增大而軌跡網(wǎng)紋變得稀疏或者工件上出現(xiàn)白帶區(qū)可以從不同的參數(shù)組合中清楚的發(fā)現(xiàn)這些研拋軌跡網(wǎng)紋的規(guī)律。 研拋軌跡網(wǎng)紋 平面拋光機運動中研拋軌跡網(wǎng)紋 圖中參數(shù)組合，研磨拋光軌跡直徑很小的時候，不但其軌跡網(wǎng)紋很難搭接出現(xiàn)白帶區(qū)，而且其直徑而形成過渡型中間白帶區(qū)，平面拋光機完全可以根據(jù)其研磨拋光區(qū)選擇完全沒有白帶區(qū)的軌跡又均密的最佳研磨拋光軌跡。 直徑的變化對工件的旋擺軌跡以及研磨拋光的軌跡有著一定的影響，在這里縱向的往復(fù)運動進給速度s在這里是一個定值，當(dāng)直徑小于s時，其縱向的軌跡網(wǎng)紋不搭接，易出現(xiàn)非過渡型白帶區(qū)，在這兩者相等的時候出會出現(xiàn)白帶缺陷，在表面缺陷推向外面邊緣區(qū)時并出現(xiàn)縮小的現(xiàn)象，在這里直徑d的增大或者是縮小對工件上是否出現(xiàn)白帶的關(guān)系很大。
在平面拋光機工作中選取合適的參數(shù)，在速度s是一個定值時，一定程度上選擇合適的直徑d對其軌跡的的影響很大。 |
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