螺旋環(huán)規(guī)研磨時(shí)所采取的措施，螺紋環(huán)規(guī)是一種檢查外螺紋精度的量規(guī)，由于內(nèi)螺紋表面的磨削難度較大，并且對(duì)研磨機(jī)加工的精度要求不高，所以通常采用鑄鐵螺紋及光滑研磨器在研磨動(dòng)力頭上敷砂研磨，這里需要與螺旋量規(guī)有著一定的區(qū)別。 在使用研磨拋光機(jī)進(jìn)行研磨之前，需要使用螺紋研具清除牙底的雜物，即采用比環(huán)規(guī)預(yù)加工過(guò)程中徑小而牙形瘦且外徑略小的螺紋研具或?qū)Ｓ眉庸すぞ撸粞赖追e存的淬火殘鹽、鐵屑及污垢等雜物。 其所采用的研磨方法簡(jiǎn)述如下。 1、粗研磨的時(shí)候，把1號(hào)的螺紋研磨器裝夾在有正、反轉(zhuǎn)的研磨頭或車床上，涂上用水調(diào)合的130、220”白剛597磨劑，再把螺紋環(huán)規(guī)施入該研磨器上，進(jìn)行研磨加工，研磨完之后需用汽油洗凈。 研磨拋光機(jī)研磨加工工件時(shí)，要隨時(shí)的掌握兩瑞之間的松緊程度，觀察研磨時(shí)間隙，并可根據(jù)研磨間隙調(diào)節(jié)或更換研具。還應(yīng)注意施力要均勻程度，既能使工件自然地進(jìn)退，又要結(jié)它一個(gè)反方向的軸向施力，使相互咬合的牙形單邊接觸。 2、半精研磨的時(shí)候，用2號(hào)螺紋研磨器進(jìn)行細(xì)研螺紋時(shí)，其加工方法同粗研磨相同，研磨完畢用汽油洗滌。 3、研磨機(jī)研磨螺紋內(nèi)的時(shí)候。需要用光滑研磨器研磨內(nèi)孔�？梢员ＷC螺紋內(nèi)徑的尺寸精度，所以，光滑研磨器本身的尺寸精度是至關(guān)重要的，此外，光滑研磨器還有通端與止端之分，工作的尺寸亦各不相同。研磨完成之后也應(yīng)該注意用汽油洗凈。 4、精密研磨的時(shí)候，應(yīng)使用3號(hào)研磨器，其加工方法與粗研相同。所采用磨料的粒度一般是W10至W7之間均可。
5、螺紋環(huán)規(guī)經(jīng)過(guò)研磨后還需要進(jìn)行拋光。研磨拋光機(jī)進(jìn)行拋光時(shí)，拋光與研磨進(jìn)行的工藝基本相同，所不同的在拋光時(shí)，是將白剛玉研磨粉直接撒在螺紋研具的牙隊(duì)間，對(duì)工件進(jìn)行于的拋光研削的目的，主用是以提高其表面光潔度。 |
服務(wù)熱線:0755-26527403
